APplus ermöglicht eine intelligente Planung und Steuerung der Produktion, einschließlich Realtime-Überwachung, automatischer Disposition und berücksichtigter Urlaubs- und Krankmeldungen. So lassen sich Produktionsabläufe effizient koordinieren, Durchlaufzeiten verkürzen und Ressourcen optimal nutzen.
Durch die Integration aller Prozesse, vom Einkauf über Konstruktion bis zur Fertigung, arbeiten alle Abteilungen auf einer einheitlichen Datenbasis. Die offene Architektur mit CAD- und PLM-Schnittstellen sorgt dafür, dass Daten nicht doppelt erfasst werden müssen ...
Die ERP-Software für den Maschinenbau und Anlagenbau enthält einen leistungsstarken Produktkonfigurator, der Varianten über Formeln, Regeln und Entscheidungstabellen effizient verwaltet. Dadurch wird die Variantenfertigung automatisiert, Fehler werden vermieden, und der Entwicklungsaufwand sinkt deutlich.
Mit der Funktion der „wachsenden Stückliste“ können Unternehmen bereits mit der Fertigung beginnen, auch wenn noch nicht alle Produktdetails bekannt sind. So verkürzt sich die Produktionsvorlaufzeit erheblich und Projekte kommen schneller in den Durchlauf.
Fertigungsbetriebe minimieren mit der präzisen Vorkalkulation, mitlaufenden Angebotskalkulation und detaillierter Nachkalkulation ihr finanzielles Risiko. Die Software erlaubt die lückenlose Zuordnung aller Kosten zu einzelnen Aufträgen – für maximale Kontrolle und Planungssicherheit.
Die ERP-Software für den Maschinenbau und Anlagenbau bietet umfassendes Projektmanagement, das alle Planungs- und Steuerungsschritte detailliert abbildet. Projektleiter und Controller erhalten volle Transparenz über Kosten, Ressourcen und Potenziale – und können dadurch Projekte effizient umsetzen ...
Die Lösung ist speziell auf die Bedürfnisse von Möbelherstellern, Zulieferern und Objektfertigern ausgerichtet. Durch branchenspezifische Funktionen wie Holzlisten, Zuschnittoptimierung und CAD/CAM-Integration werden typische Probleme in der Fertigung direkt im Standard abgedeckt.
Mit Funktionen wie Touren-, Liefer- und Raumplanung sowie Montageplanung wird der gesamte Lieferprozess effizient organisiert. So werden Engpässe und Verzögerungen vermieden.
Dank integrierter Zuschnittsoptimierung und Formatiermaßberechnung wird der Materialverbrauch exakt geplant und minimiert – das reduziert Verschnitt und spart Rohstoffkosten.
Dank integrierter Zuschnittsoptimierung und Formatiermaßberechnung wird der Materialverbrauch exakt geplant und minimiert – das reduziert Verschnitt und spart Rohstoffkosten.
Die maßabhängige Variantenkonfiguration im Standard erlaubt es, flexibel auf Kundenwünsche einzugehen, ohne für jede Ausführung individuelle Stammdaten zu pflegen – das spart Zeit und senkt den Pflegeaufwand.
Durch die Schnellerfassung mit Codetabellen und die automatische Stücklistenerstellung samt abhängiger Materialien wird der Zeitaufwand reduziert und die manuelle Fehleranfälligkeit deutlich verringert.
